Machine automatique de fabrication d'aliments pour poissons

La machine flottante de fabrication d'aliments pour poissons proposée par notre société est conçue et fabriquée en utilisant des matières premières de première qualité et de la haute technologie, avec l'aide de travailleurs qualifiés. Cette machine est largement utilisée pour fabriquer des aliments pour poissons qui nourriront mieux les poissons. Cette machine est testée sous différents paramètres de qualité pour garantir sa haute qualité et son efficacité. Cette machine est très facile à installer et simple à utiliser.

Nous proposons une variété de modèles de machines de fabrication d'aliments pour poissons. La capacité de la machine varie de 100 kg par heure à 5 tonnes par heure. Si vous avez besoin d’une capacité de machine plus grande ou plus petite, nous pouvons également la personnaliser en fonction de vos besoins spécifiques.

Mélange - Palan - Broyage - Palan - Extrusion - Palan - Sécheur - Palan - Aromatisation - Refroidissement - Emballage

Pour le processus et la configuration spécifiques de la machine, nous confirmerons plus de détails après une communication ultérieure, puis configurerons la machine en fonction de vos besoins spécifiques, nos ingénieurs établiront un organigramme approprié basé sur notre expérience ou la configuration de votre usine.

Adopte la farine de maïs, la farine de poisson, la farine d'os, la farine de viande, la poudre de soja, etc. comme matériaux en rangée.

Équipement de type humide

1. Coupe rotative en porte-à-faux, adaptée à un rendement important, à un réglage rapide des outils et à un réglage plus pratique.

2. Nouvelle armoire renforcée à couple élevé, avec refroidissement par eau et filtre. Matériau de l'armoire QT400, traitement de vieillissement, bonne stabilité.

3. Le canon est en acier n° 45 avec des bagues résistantes à l'usure, qui ont une longue durée de vie et un faible coût de remplacement.

4. Le modulateur peut augmenter la teneur en protéines et augmenter le rendement du même modèle, et les lames peuvent être ajustées pour un nettoyage facile.

(1) Des ingrédients de haute qualité (farine de poisson, céréales, protéines végétales …) sont sélectionnés et broyés en fonction des besoins nutritionnels et granulométriques spécifiques des animaux aquatiques et des différentes demandes des poissons.

(2) La quantité de particules de matière première pour l'alimentation des poissons est un facteur clé pour la production de granulés de qualité supérieure : l'étape de broyage est donc une opération unitaire importante. La poudre est ensuite mélangée à des ingrédients mineurs tels que des vitamines, des prémélanges minéraux… avant le préconditionnement directement vers l'extrudeuse de poisson.

(3) Ensuite, cœur du processus, la cuisson-extrusion s'effectue en trois étapes dans la machine d'alimentation pour poisson : préconditionnement, cuisson-extrusion et texturation/mise en forme en filière. La cuisson-extrusion bivis utilise sa parfaite capacité de mélange et le contrôle de paramètres tels que le cisaillement, la température, le temps de séjour pour atteindre les normes physiques et nutritionnelles les plus élevées. Grâce à l'injection directe de vapeur, au dispositif de ventilation et au refroidissement efficace du fût, la vitesse de vis réglable, la configuration de la vis, les conditions de cisaillement et de température sont parfaitement contrôlées ; cela conduit à des propriétés fonctionnelles et nutritionnelles optimisées des granulés telles que la densité apparente, l'étalonnage, le degré de cuisson, le meilleur rapport protéines-lipides, etc.

1. Principalement destinée à l’exportation, cette série est notre best-seller !

2. Renforcer la recherche et le développement de technologies de base et améliorer les performances des produits.

3. Configuration d'entreprise sans cesse élargie, partenaires commerciaux en croissance continue.

4. En même temps, grâce à des équipements de pointe, des techniciens et des talents professionnels, nous avons excellé dans la recherche et le développement de nouveaux produits.

1.) Service de consultation avant, pendant et après la vente ;
2.) Service de planification et de conception de projets ;
3.) Débogage de l'équipement jusqu'à ce que tout soit fonctionnel ;
4.) Gestion de l'expédition longue distance de l'équipement depuis l'usine du vendeur jusqu'au lieu désigné par l'acheteur ;
5.) Formation en maintenance et fonctionnement personnel des équipements ;
6.) Nouvelles techniques et formules de production ;
7.) Fournir une garantie complète d'un an et un service de maintenance à vie.

1. Machine d'essai avant l'emballage.

2. Emballage : L’intérieur est recouvert d’un film plastique, l’extérieur est une caisse en bois.

3. Expédition : 15-35 jours ouvrés après réception de l'acompte.

4. Les photos de notre logistique d'emballage pour votre référence.

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