Usine de production de chapelure

La ligne de production de chapelure est un ensemble de lignes de production automatiques, qui commencent par le mélange des matières premières, le transport, le durcissement par extrusion, le formage et le séchage, le tout étant traité automatiquement. Elle peut traiter une large gamme d'ingrédients, notamment la farine, la farine de riz, la fécule de maïs, l'amidon de maïs, la farine de soja, etc. La machine peut produire de la chapelure sous diverses formes, telles que des aiguilles, des particules, des flocons de neige, des flocons et des étoiles ou d'autres formes.

 

Modèle	Alimentation branchée	Consommation d'énergie	Sortir	Taille
DSE - 65	74 kW	52 kW	100-150 kg/h	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70	105 kW	75 kW	200-250 kg/h	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205 kW	150 kW	350-500kg/h	30x1.5x2.6(m)

La chapelure est un aliment complémentaire largement utilisé, principalement utilisé dans la cuisine occidentale, comme le steak de bœuf, la cuisse de poulet, etc. pour frire le complément dans l'huile. Notre société a développé une ligne de production de chapelure qui a changé la technique de production traditionnelle de chapelure, en investissant dans la doublure pour détruire la formation, en produisant des séries, en employant peu de personnel, en évitant les stocks excédentaires et en évitant les déchets, en réduisant les coûts de production et en augmentant la productivité du travail. Le produit principal est la chapelure aciculaire, la chapelure granulaire, etc.

Du mélangeur au convoyeur à vis, à l'extrudeuse à double vis, à la machine de découpe, au palan, au concasseur, au convoyeur, au four, au convoyeur, au tamis, entièrement automatique

 

 

 

Equipements de procédé à sec

1. Armoire haute résistance, bonne stabilité

2. Le matériau de la vis est un alliage, deux vis, facile à nettoyer

3. La coupe rotative adopte une coupe droite, ce qui facilite le réglage

la tête de coupe

4. Moteur principal Siemens, bonne qualité et longue durée de vie

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Temps de traitement considérablement réduit et productivité accrue.

2. Utilisez un système de coupe flexible pour une conversion et des changements de coupe faciles.

3. Traitement flexible d'une variété de collations à base de pain et de blocs de pain frit pour les soupes et les salades.

4. Renforcer la transformation, réduire la consommation d’énergie et d’eau pour promouvoir le développement durable.

5. Utilisez le contrôle des processus pour produire des produits de haute qualité avec des caractéristiques et une saveur cohérentes.

6. Rendement variable et conception personnalisée pour améliorer le rendement de 100 kg/h à 600 kg/h.

 

• L'emballage intérieur est un film plastique, l'extérieur est une caisse en bois ou en contreplaqué (selon les besoins du client).

• Emballage nu uniquement sous film plastique avec palettes en bois.

• Expédition, train, express ou sur demande des clients.

 

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