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Ligne de production d'extrudeuse de macaronis

1. certification : CE ISO SGS
2.Motor: Siemens, ABB ou marque chinoise
3. Composants électriques : Schneider, Delta ou marques chinoises
4.capacité :100-500 kg/h
5. Tension: 3phase380v50hz, peut être personnalisé
6. Matériau : acier inoxydable.

Description
Vidéo du produit

 

matière première

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Les macaronis sont des pâtes très courantes et leurs principaux ingrédients sont la farine, le colorant alimentaire et l'eau. Habituellement, lorsque nous préparons des macaronis, nous pouvons également les combiner avec divers légumes, viandes et accessoires pour réaliser une variété de macaronis aux saveurs différentes.

Tout d’abord, la farine est l’ingrédient le plus essentiel dans la fabrication des macaronis. Une farine de haute qualité peut produire des macaronis mous et élastiques. La sélection de la farine doit suivre le principe de matières premières de haute qualité et de haute valeur nutritionnelle.

Deuxièmement, le colorant alimentaire est également l’une des matières premières importantes dans le processus de fabrication des macaronis. En plus d'ajouter de la beauté aux macaronis, un colorant alimentaire de haute qualité peut également stimuler l'appétit des gens et avoir un certain impact sur notre goût.

Enfin, l’eau est un ingrédient essentiel dans le processus de fabrication des pâtes. La qualité de l'eau affecte directement le goût et la dureté des macaronis. Outre la qualité de l’eau, la température de l’eau doit également être correctement contrôlée. La surchauffe ou le refroidissement excessif de l'eau affectera la texture des macaronis une fois mélangés. La bonne température de l’eau peut garantir une bonne texture des macaronis.

En résumé, pour réaliser un délicieux macaroni, en plus de sélectionner les bons ingrédients, il faut également suivre les bonnes étapes et proportions.

Échantillon de produit

Si tous les macaronis sont classés selon le procédé de fabrication, ils sont généralement divisés en deux types : ceux qui nécessitent une machine à découper et ceux qui ne nécessitent pas de machine à découper. Nous configurerons la ligne de production appropriée pour les clients en fonction des échantillons finaux qu'ils souhaitent réaliser.

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Organigramme

Les Rigatoni sont un plat de pâtes populaire car ils ont la forme d'un tube creux. Non seulement il peut être associé à une variété de sauces et d'ingrédients différents, mais il peut également être rempli facilement de ces ingrédients, ajoutant ainsi au plaisir de manger. Alors, comment faire des macaronis ?

Tout d’abord, nous avons besoin d’un mélangeur de farine. Mélangez la farine et l'eau pour former une pâte. Un convoyeur à vis est ensuite utilisé pour transporter la pâte vers l'extrudeuse. Dans l'extrudeuse, la pâte est compressée et passée dans une filière ronde, formant la forme tubulaire du macaroni. Une fois la pâte formée, elle est découpée hors de l'extrudeuse à l'aide d'un cutter, et enfin transportée vers le séchoir via un élévateur.

Le séchoir est l’étape la plus importante dans la fabrication des pâtes. Ici, les macaronis sont placés dans un environnement de température et d’humidité bien contrôlés afin de sécher rapidement. Ce processus prend généralement plusieurs heures et nécessite de retourner et de mélanger constamment les macaronis pour garantir qu'ils soient séchés uniformément.

Une fois les macaronis séchés, ils sont transférés vers un convoyeur de refroidissement. Ici, les macaronis sont exposés à température ambiante, ce qui leur permet de refroidir et d'évacuer toute humidité restante. Une fois ce processus terminé, ils sont transportés vers la machine d'emballage à l'aide d'un ascenseur pour l'emballage.

L'ensemble du processus de fabrication des macaronis nécessite de la patience et de l'expertise. Notre personnel possède de nombreuses années d'expérience dans ce domaine et s'engage toujours à garantir des pâtes alimentaires de la plus haute qualité. Nous espérons que grâce à la description de ce processus, davantage de personnes pourront comprendre et aimer les macaronis, tout en ayant une compréhension plus profonde de la cuisine italienne.

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Paramètres techniques

 

Modèle

Alimentation branchée

Consommation d'énergie

Sortir

Taille de la ligne de production

ESS 100

107 kW

80 kW

100-150 kg/heure

15x1.2x2.2(m)

DSE75F

200 kW

130 kW

250-300 kg/heure

18x1.2x2.2(m)

 

Détails principaux de la machine
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Extrudeuse (type monovis)

Pour extruder le gruau de maïs à la forme et à la taille requises

Modèle : SSE100, SSE120

Capacité : 100kg/h à 200kg/h

Matériel: acier inoxydable

 

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Extrudeuse (type double vis)

Type à canon carré

Modèle : DSE65F, DSE75F, DSE85F

Capacité : 100kg/h à 500kg/h

Matériel: acier inoxydable

 

 

 

 

 

Attestation

5

Emballage et expédition

 

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