Dépannage quotidien de l'extrudeuse à double vis

Bloqué et incapable de décharger le matériel
(1) La taille des particules de la matière première est trop grande par rapport à la taille du trou de la filière (2) Trop de matière est introduite en peu de temps et la vitesse est trop rapide (3) Des corps étrangers bloquent l'orifice de décharge (4 ) Le rapport de diamètre de l'anneau de pression est trop petit, et l'alimentation en eau et la pression de vapeur sont trop élevées. Petit, le réglage de la température n'est pas suffisant. Solution : Pour les matériaux dont la taille des particules est trop grande, ils doivent être broyés à la taille de particule appropriée ; ajustez la vitesse d'alimentation et la quantité d'alimentation, arrêtez la machine pour vérifier et nettoyer les corps étrangers ; remplacez le moule et réajustez le débit d'eau pour assurer une pression d'eau suffisante. et la pression de vapeur.
Mauvaise décharge et formation
Les particules varient en diamètre et en forme

(1) Taille inégale des trous de matrice ;

(2) La lame est usée et la vitesse de coupe est trop rapide ou trop lente ;

(3) La température est trop élevée ou trop basse pendant le traitement ;

(4) La formule de la matière première est inappropriée et la teneur en humidité du matériau est trop élevée ou trop faible.

Solution : configurez le trou de matrice approprié, vérifiez l'usure de la lame et remplacez-la à temps, ajustez la vitesse de coupe, la température du modulateur et la quantité d'entrée de vapeur.

Pâte fine
L'alimentation en eau et la pression de la vapeur sont trop élevées. Solution : Réajustez le débit d’eau pour garantir une pression d’eau et une pression de vapeur appropriées. La poudre de matériau soufflé est injectée trop rapidement ou en trop grande quantité, ou la décharge n'est pas régulière ou bloquée. Solution : Contrôlez la vitesse d'alimentation et étudiez les raisons de l'échec de la décharge des matériaux un par un.