Machine d'extrusion d'aliments pour chats d'aliments pour chiens

L'extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie est principalement composée d'un système d'alimentation, d'un système d'extrusion, d'un système de coupe rotatif, d'un système de chauffage, d'un système de lubrification et d'un système de contrôle. Les aliments produits par les machines d'alimentation en granulés ont principalement de nouvelles formes, des goûts et des couleurs uniques, et sont adaptés au marché en constante évolution de la production de granulés alimentaires avec les caractéristiques d'une formule nutritionnelle scientifique et d'une digestion facile.

 

 

La chaîne de production de machines de production d'aliments pour chiens peut produire des aliments pour animaux de compagnie tels que: aliments pour chats, aliments pour chiens et aliments pour poissons. Il utilise la poudre de céréales, les légumes, les fruits, la viande, les os, la farine de poisson, la graisse animale, le sel comme matière première.

Il peut produire la taille du produit 1 mm -30 mm pour convenir à un animal d'âge différent.

 

La matière première est la suivante : farine, farine de maïs, farine de soja, farine de maïs, farine de viande, farine d'os, farine de poisson, etc.

 

Nous avons une variété de modèles de machines de fabrication d'aliments pour chiens à choisir. Nous pouvons également personnaliser la machine en fonction de vos besoins de capacité spécifiques et de votre budget, qu'il s'agisse d'une plus petite ou d'une plus grande capacité.

Modèle	Alimentation branchée	Consommation d'énergie	Sortir	Taille
DSE - 65	74 kW	52 kW	100-150 kg/h	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105 kW	75 kW	200-250 kg/h 250-350 kg/h	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205kW	150 kW	350-500 kg/h	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165kw	90kw	1000-1500 kg/h	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280kw	132kw	3000-3500 kg/h	45x4.5x6(m)

 

1. La technologie d'alimentation latérale est adoptée pour améliorer l'intégrité du matériau et augmenter considérablement le rendement. La position et la forme de l'orifice d'alimentation ont également une grande influence sur l'efficacité de l'alimentation. Sous les mêmes paramètres, la zone d'alimentation augmente et la sortie augmente. Sous la même zone d'entrée, la section rectangulaire a une efficacité d'alimentation plus élevée que la section circulaire. L'utilisation de l'alimentation latérale à double vis est également basée sur de telles considérations.
2. Forte capacité d'auto-nettoyage. Comme les deux manchons filetés sont entrelacés, la partie de contact forme une courbe spatiale continue avec des espaces uniformes. Avec la rotation synchrone des deux, la courbe d'espace se déplace en conséquence, formant l'effet d'autocontrôle entre les vis. En même temps, la colle sur la surface du fil est retirée pour garantir les caractéristiques d'absence de matière résiduelle
3. Le bloc de pétrissage peut mélanger les matériaux à l'intérieur. L'augmentation du nombre de blocs de pétrissage dans l'extrudeuse à double vis peut augmenter les temps de pétrissage et améliorer la qualité du pétrissage. L'augmentation de la pression dans la zone de pétrissage augmente la résistance au pétrissage, augmente la force de pétrissage et améliore considérablement la qualité du pétrissage
4. L'extrudeuse à double vis a une forte adaptabilité. Pour les matériaux à haute viscosité, des vis à rainure peu profonde peuvent être utilisées pour un traitement à faible taux de cisaillement. Pour les matériaux à taux de cisaillement élevé ou à vitesse de vis élevée, la vis à gorge profonde est plus appropriée pour améliorer la qualité et le rendement de l'extrusion.

 

 

Nous pouvons vous fournir certains certificats nécessaires, tels que les certificats SGS, ou certains certificats spéciaux dont vous avez besoin.

 

 

1. Vous assister dans l'aménagement de l'usine, la sélection des équipements, la conception des procédés
2. Une conception, une fabrication et des tests de produits spéciaux peuvent être effectués en fonction de vos besoins spécifiques
3. Vous fournir une consultation professionnelle sur les études de marché pertinentes, la configuration de l'équipement, le flux de processus, la formule des matières premières et auxiliaires, la conception des emballages, etc.
4. Concevez un plan d'emballage et de transport raisonnable pour vous et nommez du personnel professionnel et technique pour installer, déboguer et former le personnel
5. Vous fournir une formation technique et un fonctionnement quotidien de l'équipement correspondants, ainsi qu'une future formation à la maintenance.
6. La période de garantie de tous les équipements de la société est d'un an et les pièces de rechange des équipements sont fournies de préférence
7. Vous fournir une consultation de 24- heures

1. Selon les besoins du client, l'emballage intérieur est un film plastique et l'emballage extérieur est une boîte en bois.

 

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