Machine d'extrudeuse d'aliments pour chiens

La ligne de production entièrement automatique d'aliments pour animaux de compagnie utilise de la farine, de la farine de maïs, de la farine de soja, de la farine de viande, de la farine de poisson, de la farine d'os, etc. comme matières premières. Le système de mélange automatique est utilisé pour réaliser le dosage scientifique automatique des ingrédients. L'extrudeuse d'extrusion à double vis extrude diverses formes, puis cuit. Le séchage et la pulvérisation peuvent produire des aliments pour animaux de compagnie de différentes formes, une nutrition équilibrée et une bonne appétence ; les aliments pour animaux de compagnie produits par la technologie d'extrusion à double vis peuvent bien conserver les nutriments dans les matières premières de la formule, faciles à digérer et à absorber, et la forme de la formule est facile à changer.

Matières premières : farine de maïs, farine de soja, son de blé, viande, farine de céréales, etc.

Nourriture pour chiens adaptée aux chiens à différents stades de croissance. Changez le moule pour créer différentes formes de nourriture pour chien. Il peut également produire des aliments pour poissons, des aliments pour chats, des aliments pour renards, etc.

Chaîne de production de capacité différente pour le client.

Nom : Mélangeur double couche

Moteur principal : 11kw

Sortie : 500 kg/heure (5 à 8 min à chaque fois)

Matériel: acier inoxydable

Capacité : les deux 1005L

Fonction : principalement utilisé pour mélanger diverses matières premières pulvérulentes ou granulaires, sèches et humides, mélanger et mélanger sur le dessus, le fond est le silo de stockage pour ajouter le dragon de décharge, la hauteur de l'ouverture de décharge peut être personnalisée selon les besoins.

Nom : Élévateur à godets

Moteur principal : 2,2 kW

Sortie : 1000-2000 kg/h

Matériel: PVC

Fonction : le matériau est transporté de bas en haut, et l'environnement est scellé dans l'ensemble du processus, sans fuite ni pollution, et la qualité du produit est garantie.

Nom : Extrudeuse à double vis DSE95S

Moteur principal : 90kw (contrôle de fréquence)

Moteur d'alimentation : 1,5 kw (contrôle de fréquence)

Moteur de coupe rotatif : 3kw (contrôle de fréquence)

Sortie : 1000~1500kg/h

Longueur de vis : 2100mm

Diamètre de vis : 95 mm

Matériau de la vis : 38CrMoAl

Puissance du modulateur : 3kw

Chauffage : chauffage à la vapeur, haute efficacité, performances fiables.

Moteur de pompe à huile : 0.75kw, avec le condenseur, l'élément filtrant, la circulation interne et la lubrification forcée, réduisant la température de l'huile, refroidissant la boîte de distribution et le roulement. et prolonger la durée de vie.

Nom : Machine d'emballage de 10-20 kg/sac

1. Vitesse d'emballage : 200~280 sacs/heure pour une balance à godet simple, 400~550 sacs/heure pour une balance à godet double

2. Précision dynamique : plus 0,2 % .

3. Tension d'alimentation : AC220V, 380V, 50HZ.

4. Pression de la source de gaz : 0.4~0.6Mpa.

5. Gaz sans source : 0.1m3/min.

Avantages des machines :
1: Adoptez une structure de coupe rotative avancée, adoptez une forme de collage de couteau souple, réalisez une vitesse infiniment variable, pouvez couper le matériau de sortie en produits de longueur souhaitée à volonté et il n'est pas facile de produire des bavures
2: La conception est nouvelle, unique, de structure simple, facile à assembler et à démonter et facile à utiliser.
3: Le manchon à vis et la vis sont fabriqués à partir de matériaux spéciaux en acier allié résistant à l'usure et aux hautes températures et sont traités thermiquement, ce qui présente les avantages de la résistance à l'usure et de la longue durée de vie
4 : Équipé d'un dispositif de matrice sous pression unique pour assurer la sortie et la qualité de l'alimentation, et équipé d'un dispositif de chauffage électrique pour améliorer le taux d'expansion de l'alimentation.
5: La vitesse du dispositif d'alimentation peut être ajustée, ce qui est plus pratique à utiliser, et l'alimentation est uniforme pour éviter que la machine ne soit retenue.
6: Le moule de décharge est facile à remplacer et l'alimentation avec différentes ouvertures n'a besoin que de remplacer le moule avec l'ouverture requise.

Les techniciens réalisent une conception scientifique et raisonnable en fonction des exigences spécifiques des utilisateurs et de la situation réelle du test, et compilent la carte de processus de l'ensemble du processus de fabrication de l'équipement.
2. Contrôle des achats
Établir une liste de fournisseurs, effectuer une inspection et des comparaisons strictes des fournisseurs, suivre le principe de haute qualité et établir des fichiers de fournisseurs. Il doit y avoir au moins trois fournisseurs qui peuvent normalement fournir le même type de pièces sous-traitées.
3. Contrôle de fabrication
La production doit être basée sur des documents techniques, et les produits qualifiés transformés de chaque processus doivent être marqués, et les pièces clés doivent être clairement marquées pour assurer la traçabilité du produit.

Pendant plus de 16 ans de production de machines alimentaires, nous avons acquis de nombreuses expériences et de nombreux certificats, tels que la certification CE, SGS, High-tech du gouvernement chinois. Nous chérirons la reconnaissance de tous les horizons et ferons de notre mieux pour servir les clients du monde entier.

1. Nous emballons toutes les machines nécessaires dans des caisses en bois de machines de fabrication d'aliments pour poissons. Pour la machine à sécher et les extrudeuses lourdes, nous les fixerons dans le conteneur avec du fil de fer très résistant.

2. Si par LCL pour les machines de petite quantité, nous laisserons envoyer au port de QINGDAO pour le chargement.

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