Machine de fabrication de granulés de collation 3D
Certification : CE SGS OIN
Marque de moteur principale : Siemens ou marque chinoise
Capacité : 250-350 kg/h
Tension : triphasé 380 v 50 hz (peut être personnalisé)
Matériel: acier inoxydable
Moteur principal : 75 kw
Type de vis : vis combinée
Marque de roulement: NSK/IKO
Matériau de l'engrenage : 20CrNiMoA
Description
Description
La ligne de production de fritures secondaires est un merveilleux exemple de la façon dont la technologie et l'innovation peuvent transformer des matières premières ordinaires en des collations savoureuses et croquantes appréciées des personnes de tous âges. En utilisant de la fécule de pomme de terre, de la fécule de maïs et de la farine de blé de haute qualité comme ingrédients principaux, ces collations sont non seulement délicieuses, mais également riches en nutriments essentiels qui sont importants pour maintenir une alimentation saine.
Grâce à la technologie unique de traitement par extrusion utilisée, ces snacks se présentent dans une variété de formes et de tailles différentes, offrant aux consommateurs une gamme infinie d'options savoureuses parmi lesquelles choisir. Des croustilles classiques aux formes plus exotiques comme les spirales et les boucles, ces collations sauront satisfaire même les palais les plus exigeants.
De plus, ces fritures secondaires ne sont pas seulement un régal pour les papilles, mais aussi pour l'ensemble des sens. Avec leur texture croustillante et leur arôme parfumé, ils raviront à coup sûr vos sens et vous laisseront satisfaits et satisfaits.
Dans l’ensemble, la chaîne de production d’aliments frits secondaires témoigne du pouvoir de l’innovation et de la créativité de l’industrie alimentaire. En exploitant les bienfaits naturels des matières premières et en utilisant une technologie de pointe pour les transformer en collations délicieuses et nutritives, cette industrie contribue à créer un avenir meilleur et plus savoureux pour nous tous.
Matière première
SA finaleImage simple
Tableau de traitement
Ligne de production de produits non frits :
Le processus de fabrication de divers produits nécessite différents équipements. Et, dans l’industrie alimentaire, l’utilisation de machines conçues par des experts est essentielle pour une ligne de production efficace.
L’une de ces machines est le mélangeur, qui sert à mélanger divers ingrédients et à apporter de la consistance au mélange. Ces ingrédients sont principalement utilisés dans la production de gâteaux, de pain et d’autres produits de boulangerie.
Le convoyeur à vis est utilisé pour transférer des matériaux en vrac d'un endroit à un autre. Vient ensuite l’extrudeuse, adaptée à la production de pâtes, de céréales et de snacks.
La machine à percer est un autre équipement important utilisé pour percer des trous ronds dans des produits tels que des craquelins et des biscuits. Les machines à découper sont nécessaires pour façonner avec précision des produits tels que le fromage, la viande et les légumes.
Le palan central transfère les produits d'un segment de la ligne de production à un autre. Le tamis à tambour est conçu pour éliminer les débris indésirables présents dans les mélanges, et le monte-charge élevé transfère les produits vers le séchoir.
Enfin, le séchoir complète la production des produits en les séchant, ce qui est crucial pour augmenter la durée de conservation des produits finis.
Toutes ces machines fonctionnent ensemble de manière transparente pour garantir une ligne de production efficace et positive, et elles sont essentielles à la création de produits de qualité dans l'industrie alimentaire.
Ligne de production frite :
L’industrie alimentaire a progressé à pas de géant grâce aux progrès des machines et de la technologie. L’une de ces innovations est la chaîne de transformation, qui se compose de plusieurs composants fonctionnant en tandem pour produire des produits alimentaires de haute qualité. Dans cet article, nous examinerons de plus près la ligne de traitement et ses différents composants.
La chaîne de transformation commence par un mélangeur, qui est utilisé pour mélanger différents ingrédients. Le mélangeur garantit que les ingrédients sont répartis uniformément et soigneusement mélangés. Après le mélangeur, le mélange est transporté vers le composant suivant, qui est le convoyeur à vis.
Le convoyeur à vis est chargé de transférer le mélange vers l'extrudeuse. L'extrudeuse est une machine qui pousse le mélange à travers une filière pour lui donner une forme spécifique. Différentes matrices peuvent être utilisées pour créer différentes formes et tailles de produits.
La machine à percer permet de créer des trous dans certains produits, garantissant ainsi une cuisson uniforme. La machine de découpe est utilisée pour couper les produits à la taille ou à la forme souhaitée. Les produits passent ensuite sur le tamis vibrant, qui élimine tout excès d’huile ou particules indésirables.
Le séchoir est utilisé pour éliminer tout excès d’humidité des produits, garantissant ainsi une durée de conservation plus longue. La machine à frire fait ensuite frire les produits jusqu'au niveau de croustillant souhaité. Les produits sont ensuite acheminés vers le monte-charge central, qui les élève jusqu'au composant suivant.
Enfin, le tambour d'arôme unique permet d'ajouter de la saveur aux produits. Ce tambour est équipé d'un mécanisme spécial qui garantit que l'arôme est réparti uniformément sur les produits.
Comme nous pouvons le constater, la chaîne de transformation constitue un élément important de l’industrie alimentaire. Il permet une production de produits alimentaires efficace, rentable et de haute qualité. Avec les bonnes machines et technologies, la transformation des aliments peut être une industrie positive et innovante.
Vidéo de la chaîne de production
Machines principales
À propos de notre usine
Nos cas clients
Emballage
étiquette à chaud: Machine de fabrication de granulés de collation 3D, fabricants de machines de fabrication de granulés de collation 3D en Chine, usines
