Ligne de production de choux de maïs entièrement automatique

Extrudeuse d'aliments soufflés

L'extrudeuse dispose d'une vis et d'un manchon à vis, qui ont pour fonctions de mélanger et de pétrir. Une fois que les matières premières entrent dans la chambre d'expansion, elles sont pressées, frottées, cisaillées, etc. entre les manchons à vis. La pression interne continue d'augmenter, jusqu'à 4Mpa, et la température continue d'augmenter, jusqu'à 140 degrés Celsius. En 3-7 secondes, la température et la pression augmentent fortement et la structure organisationnelle du matériau change, gélatinisant davantage l'amidon, dénaturant la protéine, détruisant les fibres brutes et tuant les bactéries nocives telles que la salmonelle. Lorsque des matériaux à haute température et haute pression sortent de l'orifice de décharge, leur pression est soudainement relâchée en un instant et l'eau clignote partiellement. Après refroidissement, les matériaux acquièrent une structure lâche et poreuse, et après expansion, les matériaux prennent la forme de grumeaux, de flocs ou de gros copeaux.

① Mélangeur → ②Convoyeur à vis → ③ Extrudeuse → ④ Convoyeur à air → ⑤ Sécheur → ⑥ Hoister → ⑦ Ligne d'arôme → ⑧ Convoyeur de refroidissement

Le processus de production des aliments soufflés est très important, car il est essentiel pour garantir la qualité et le goût du produit. Chaque aspect de la chaîne de production doit être soigneusement conçu et optimisé pour garantir que le produit final répond aux besoins et aux attentes des clients.

Le premier est le mélangeur de poudre, qui peut mélanger uniformément des poudres de différents ingrédients pour garantir une qualité stable du produit final. Ensuite, le doseur à vis délivre les matières premières mélangées à l'extrudeuse. L'extrudeuse convertit la poudre mélangée en produits de forme et de taille uniformes. L'élévateur envoie le produit au séchoir, où l'eau s'évapore progressivement, rendant le produit plus croustillant.

L'assaisonnement à double tambour pulvérise les assaisonnements uniformément sur les aliments soufflés pour apporter un goût délicieux aux produits. Après cela, le convoyeur de refroidissement refroidit le produit pour garantir qu'il ne devienne pas mou, et enfin la machine d'emballage emballe le produit.

Chaque maillon de la chaîne de production nécessite un fonctionnement méticuleux et une gestion scientifique, afin que des aliments soufflés de haute qualité puissent être produits et gagner la reconnaissance et la confiance des clients. Notre équipe fournira aux clients la configuration de ligne de production et le support technique les plus appropriés en fonction de leurs besoins et exigences réels pour garantir une qualité de produit stable, une longue durée de vie et un excellent rapport qualité-prix. Travaillons ensemble pour construire un avenir meilleur !

1. Système de refroidissement de l’huile lubrifiante. Le système de refroidissement de l’huile lubrifiante est un élément très important de l’équipement de la machine. L'huile lubrifiante joue un rôle très important dans le fonctionnement des équipements, réduisant efficacement l'usure et la perte d'énergie entre les équipements. Cependant, à mesure que la durée de fonctionnement de l'équipement augmente, l'huile lubrifiante se détériorera en raison de la température élevée, réduisant considérablement les performances et la durée de vie de l'équipement. Afin d'assurer le fonctionnement normal de l'équipement, nous devons utiliser un système de refroidissement d'huile lubrifiante pour refroidir l'huile lubrifiante afin de maintenir sa bonne qualité.

2. L'électrovanne automatique contrôle le système de refroidissement par eau. L'électrovanne automatique est un composant essentiel des systèmes de refroidissement par eau modernes. Ce dispositif permet de maintenir la température optimale de l'eau de refroidissement en régulant le débit d'eau à travers le système de refroidissement.

3. Boîte de vitesses haute résistance, bonne stabilité. La boîte de vitesses à haute résistance permet à la machine de supporter des charges plus lourdes et d'effectuer facilement des tâches plus difficiles. Cela permet de réaliser des travaux qui seraient autrement impossibles ou nécessiteraient une main d’œuvre supplémentaire importante ou des équipements coûteux. Deuxièmement, parce que les réducteurs à haute résistance sont très fiables, ils nécessitent moins d’entretien et ont une longue durée de vie, ce qui réduit les coûts à long terme. Troisièmement, la stabilité de la boîte de vitesses à haute résistance rend le fonctionnement plus sûr, réduisant ainsi le risque d'accidents et de blessures pour la machine et son opérateur.

4. Contrôle automatique de la température, après avoir réglé la température de chaque zone de chauffage, chauffe automatiquement le matériau à la température donnée

5. La combinaison de vis facilite la fabrication de différents produits.

1. Choisissez-nous, nous utiliserons notre expertise pour vous aider à comprendre nos équipements plus rapidement.

2. Notre société possède une riche expérience en exportation et a exporté des lignes de production avec différents résultats.

3. Si vous ne savez pas grand-chose sur la chaîne de production de soufflages, nous pouvons clairement présenter chacun de nos équipements un par un.

3. Nous formulerons un flux de processus approprié en fonction de vos exigences pour la ligne de production. Selon votre budget, recommandez la machine la plus adaptée à vos besoins

4. Si vous souhaitez vérifier si l'équipement est réalisable, nous vous aiderons à vous fournir tous les coûts que vous souhaitez connaître.

Vous n'avez pas à vous soucier des problèmes d'emballage et de transport, nous disposons d'une logistique et d'un transport fiables, ainsi que d'une assurance supplémentaire pour garantir la livraison en toute sécurité de l'équipement.

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