Machine de ligne de traitement de collations feuilletées

Les machines de la chaîne de transformation de snacks soufflés adoptent le maïs, le riz, le blé, l'avoine, l'orge, etc. comme ingrédients pour préparer des snacks soufflés. Par friction de la vis et du fût, les grains sont cuits dans l'extrudeuse. Le formage s'effectue à la découpeuse. La forme du produit est déterminée par une combinaison de l'ouverture de la filière, notamment la boule, le tube, le bâton, l'anneau, la boucle de fruit, l'étoile, la roue et la fleur, etc.

Une variété de formes sont disponibles pour les boules, les tubes, les bâtons, les anneaux, les boucles de fruits, les étoiles, les roues et les formes de fleurs et de cœurs en ajustant le moule dans l'extrudeuse.

Maïs, riz, millet, blé, avoine, orge, etc. comme ingrédients. Veuillez noter que tous les matériaux doivent être sous forme de poudre (farine) ou de gruau.

Mélange → Convoyeur à vis → Extrudeuse → Convoyeur à air → Sécheur → Palan → Rouleau d'assaisonnement → Refroidissement

1. Vis en alliage (38CrMoAL) fabriquée par processus de nitruration, haute résistance et résistance à l'usure. Capacité autonettoyante, pas besoin de décharger ou de nettoyer le canon et la vis lors du rôtissage ou du remplacement de matériaux.
2. Adoption d'un convertisseur à vitesse ajustée sur le système d'alimentation, le système d'extrusion et le système de coupe. Machine d'alimentation à double vis en acier inoxydable de qualité alimentaire, matériaux stables alimentant tout le processus alimentaire.
3. Boîte de vitesses avec fonction de lubrification automatique, prolongeant la durée de vie des engrenages.
4. Radiateur accru sur la partie motrice pour un effet de refroidissement forcé, garantissant un fonctionnement sûr de l'extrudeuse.
5. Baril avec circulation refroidie à l'eau, matières premières non seulement pour le maïs/riz mais également pour la farine/amidon de blé à haute viscosité. Différents rapports de température d'humidité-extrusion, entièrement expansés et à moitié expansés selon différents types de produits.
6. Couteau de coupe fixé dans le siège de la tête de filière, coupe rotative par entraînement par courroie trapézoïdale.

Mélangeur de farine

Pour mélanger toutes sortes de matières premières

Matériau tactile et plaque de protection : acier inoxydable

Extrudeuse (DSF65)

1. Moteur principal : 22 KW

2. Sortie : 100-150kg/h

3. Moteur d'alimentation : 0,75 kw

4. Moteur de coupe rotatif : 0,75 kw

Sécheuse électrique

Les produits sont entièrement séchés le long de la courroie à mailles de type « S ».

La partie en matériau de contact adopte un treillis en acier inoxydable, garantissant la sécurité alimentaire.

Double Tambour

Si votre budget est limité, nous pouvons également vous fournir une assaisonneuse à tambour unique ou à fût octogonal.

Machine de refroidissement

Pour refroidir la température des produits

1. Améliorer la qualité des aliments, facile à stocker.
La technologie de gonflement mécanique pour préparer des collations peut rendre les structures tissulaires rugueuses et dures du maïs et du sorgho qui contiennent plus de cellulose et de vitamines devenir moelleuses et douces, et la réaction de Maillard générée pendant le processus de gonflement augmente la couleur, l'arôme et la saveur des aliments. . goût. Améliorant ainsi la qualité pratique, de sorte que la nourriture ait une saveur unique de corps léger, de croustillant et de parfum fort.

2. Améliorer la qualité des produits et réduire les substances nocives.
Le processus d'extrusion de la machine de fabrication de snacks est un processus typique à haute température, haute pression et de courte durée, qui limite la manipulation des matériaux, conservant ainsi presque tous les nutriments contenus dans les matières premières dans le produit final. Dans le même temps, le processus à haute température et de courte durée peut encore réduire les facteurs indésirables du produit tels que les enzymes et les micro-organismes nocifs.

3. Les matières premières de la machine de fabrication de snacks ont une large applicabilité et une variété de produits.
Le dispositif de fabrication de snacks peut traiter une grande variété de matières premières. Il peut non seulement traiter en profondeur les céréales, les pommes de terre, les haricots et autres céréales, transformer finement les céréales secondaires et produire des collations exquises ; il peut également transformer des fruits et légumes, des épices et certaines protéines animales. Lorsque la machine de fabrication de snacks produit des snacks soufflés, il lui suffit de changer les matières premières et les têtes de filière pour produire des produits de formes différentes.

4. La machine de fabrication de snacks a une efficacité de production élevée et un faible coût de production.
Efficacité de production élevée et opération facile. Par rapport à la méthode de cuisson traditionnelle, la consommation de temps, la consommation d'énergie, la main-d'œuvre et l'occupation des ateliers sont considérablement réduites grâce à l'utilisation de la machine d'extrusion de snacks pour traiter les produits.

5. Moins de déchets et pas de déchets.
Lors du brassage du vin et du sucre avec de l'amidon, une fois les matières premières développées, le taux d'utilisation peut atteindre plus de 98 pour cent, le rendement en sucre peut être augmenté de 12 pour cent et le rendement en vin peut être augmenté de 20 pour cent. De plus, d'une manière générale, à l'exception du fait qu'une petite quantité de matières premières est nécessaire comme amorce lors du démarrage et de l'arrêt de la machine à snacks, il n'y a presque aucun rejet de déchets pendant tout le processus de production et il n'y a aucun gaspillage de matières premières.

L'emballage intérieur est un film plastique, l'emballage extérieur est une boîte en bois ou une boîte en contreplaqué.

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