Machine de fabrication de collations soufflées
1. certification : CE ISO SGS
2.Motor: Siemens, ABB ou marque chinoise
3. Composants électriques : marques Schneider, Delta ou chinoises
4.capacité :100-500 kg/h
5. Type de vis : vis complète à double vis, vis combinée.
6. Matériau : acier inoxydable.
Description
vidéo de la machine
collations finales
Le
Présentation de la ligne de production
Cette ligne de traitement des choux de maïs comprend cinq procédures importantes. Mélange -- Extrusion -- Séchage -- Aromatisation -- Emballage
Les matières premières seront uniformément mélangées à l'eau. Ensuite, différentes formes de produits seront réalisées par extrusion. Après extrusion, ces produits iront dans le séchoir pour évaporation de l’eau. Avec l'aide d'une machine à aromatiser à double gobelet, les clients obtiendront de nombreuses saveurs délicieuses.
① Mélangeur → ② Convoyeur à vis → ③ Extrudeuse → ④ Convoyeur à air → ⑤ Sécheur → ⑥ Hoister → ⑦ Ligne d'arôme → ⑧ Convoyeur de refroidissement
détails de l'extrudeuse
1. Grande flexibilité de l’allocation ;
2. Longue durée de vie des machines ;
3. De nombreux produits peuvent être fabriqués par les mêmes machines ;
4. Faible investissement, bénéfices élevés ;
5. Opération facile ;
6. Économie de main-d'œuvre ;
7. Entièrement en acier inoxydable ;
8. Automatisation élevée ;
9. Les matières premières sont faciles à obtenir partout dans le monde ;
10. Certificat CE.
11. Les marques de pièces de machines peuvent être indiquées.
modèle d'extrudeuse
(Nous avons une variété de modèles de machines de fabrication de snacks au maïs à choisir)
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Modèle |
Alimentation branchée |
Consommation d'énergie |
Sortir |
Taille de la ligne de production |
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DSE65 |
74 kW |
52 kilowatts |
100-150 kg/heure |
17x1.3x2.2(m) |
|
DSE70 |
105 kW |
75 kW |
200-260 kg/heure |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE85 |
205kw |
150 kW |
350-500 kg/h |
30x1.5x2.6(m) |
Configuration des machines
Mixeur
Pour mélanger les matières premières uniformément, vitesse rapide, pas de fuite.
Type : type vertical et horizontal
Moteur : 3 kW, 4 kW, 7,5 kW, etc.
Matériel: acier inoxydable
Extrudeuse
Extruder les matières premières et leur donner la forme et la taille requises pour les collations feuilletées par moule.
Modèle : DSE65, DSE70, DSE85
Capacité : 100kg/h à 500kg/h
Matériel: acier inoxydable
Séchoir
Cuisson des collations feuilletées.
Type : type de chauffage électrique, à vapeur, au gaz, au diesel
Modèle : KX-3-5, KX-5-5, KX-5-8, KX-7-5, KX-7-8
Capacité : 100kg/h à 10 tonnes/h
Matériel: acier inoxydable
Rouleau aromatisant
Mélangez l'huile et les arômes à la surface des aliments.
Type : fût aromatisant simple et double
Capacité : 100 kg/h à 500 kg/h
Matériel: acier inoxydable
Convoyeur de refroidissement
Pour refroidir et transporter les aliments finis.
Matériel: acier inoxydable
avantages de la double vis
L’extrudeuse à double vis est l’une des machines les plus utilisées pour produire des snacks soufflés. Cet équipement étonnant a été conçu pour transformer les ingrédients bruts en de délicieuses collations croustillantes que tout le monde adore.
Le processus de préparation des collations soufflées commence par le mélange de tous les ingrédients, tels que la farine, l'amidon et l'eau. Ces matériaux sont ensuite introduits dans l'extrudeuse à double vis, où ils sont chauffés par friction interne au fur et à mesure de leur traitement. Cette chaleur force les matériaux à se dilater et constitue la base de nos savoureux snacks soufflés.
L'extrudeuse à double vis fonctionne à l'aide de deux vis imbriquées qui tournent dans des directions opposées. Au fur et à mesure que le matériau se déplace dans l'extrudeuse, les vis le compriment puis le forcent à travers une petite ouverture appelée filière. Cela provoque une expansion rapide du matériau, formant la texture légère et croustillante caractéristique des snacks soufflés.
Le processus d’extrusion peut également ajouter des saveurs et des textures uniques aux collations. Ceci peut être réalisé en ajoutant des assaisonnements et d’autres ingrédients, avant ou pendant le processus. Par exemple, des poudres de fromage, des épices et d'autres arômes naturels ou artificiels peuvent être incorporés à la pâte ou pulvérisés sur les collations soufflées à leur sortie de l'extrudeuse.
En conclusion, l’utilisation d’une extrudeuse bi-vis est indispensable pour réaliser de délicieux snacks soufflés. La combinaison de chaleur, de pression et d’ingrédients uniques peut créer une large gamme de saveurs et de textures qui plairont aux personnes de tous âges. Que vous préfériez les snacks salés ou sucrés, il y a de quoi vous régaler dans le monde des snacks soufflés.
nos avantages
①Consultation relative à l'équipement, au processus, à l'emballage et à la disposition standardisée des usines avant le projet. Nous pouvons également rendre visite au client pour étudier la taille et la superficie de l'atelier, puis personnaliser en profondeur la configuration la plus raisonnable et la plus scientifique de la chaîne de production et de l'équipement, et réaliser le projet clé en main global ;
②Le fonctionnement des équipements du projet, la consultation technique et la formation ;
③ Fournir des solutions système pour votre production efficace et répondre à vos besoins ;
④Nous pouvons fournir une conception et une fabrication spécialisées selon vos besoins ;
⑤Nous pouvons vous aider à mettre à niveau et à remodeler les gammes de produits existantes pour éliminer les faiblesses et améliorer l'efficacité de la production ;
⑥Notre atelier de démonstration intègre l'expérimentation, la démonstration et la formation pour vous fournir des services professionnels à valeur ajoutée ;
⑦Notre atelier de démonstration peut tester vos produits et processus pour sélectionner l'équipement de processus qui vous convient. Vous pouvez également tester votre nouvelle recette et technologie ici.
Emballage et expédition
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