Machine de fabrication de traitement d'aliments pour poissons flottants

 

 

Notre machine de fabrication de ligne de production d'aliments flottants pour poissons peut être utilisée pour produire différentes tailles d'aliments flottants à haute teneur en protéines et d'aliments coulants. Nos machines peuvent être configurées en fonction des exigences de capacité de production. Pour les fermes piscicoles et les usines d'aliments pour poissons, nous réaliserons une production personnalisée en fonction de la capacité électrique et de l'espace d'atelier du client. La taille du moule est conçue et réalisée en fonction de l'espèce de poisson et de l'âge du poisson.

 

Selon différentes matières premières, nous pouvons équiper des extrudeuses sèches et humides dans la chaîne de production pour les clients. Nous pouvons également fournir des broyeurs à marteaux, des broyeurs à disques dentés, des broyeurs super fins, etc. pour traiter les matières premières. Notre séchoir chauffant multi-énergie peut sécher l'humidité des granulés de nourriture pour poissons pour assurer un bon stockage des aliments pour poissons. Nous pouvons également fournir des solutions de machines d’emballage pour répondre à vos besoins d’emballage et de stockage.

Une même ligne de production peut produire différents types d’aliments pour poissons : aliments pour poissons flottants ou coulants. bien sûr, en changeant le moule, la formule peut également produire d'autres aliments : chiens, chats, poissons, etc.

 

maïs (maïs), tourteaux/tourteaux de soja, tourteaux de colza, farine de blé, farine d'orge, vitamines, microéléments, poudre de poisson, manioc, etc.

 

Système de mélange --- Système d'extrusion --- Système de séchage --- Système d'arôme --- Système de refroidissement/emballage

 

 

Modèle	Alimentation branchée	Vrai pouvoir	Sortir	Dimension
DSE - 65	74 kW	52 kW	100-150 kg/h	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105 kW	75 kW	200-250 kg/h 250-350 kg/h	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205kw	150 kW	350-500kg/h	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165kw	90kw	1000-1500kg/h	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280 kW	132kw	3000-3500kg/h	45x4.5x6(m)

 

 

 

 

 

La matière première est uniformément introduite dans la chambre d'extrusion à vis de l'extrudeuse d'aliments pour poissons par le chargeur, et le volume de la chambre d'extrusion diminue progressivement dans la direction de déplacement du matériau, et la pression d'expansion du matériau augmente progressivement. Dans le même temps, le mouvement du matériau dans la chambre d’extrusion s’accompagne de forts cisaillements, frottements et frictions.

 

Parfois, selon les besoins, la tôle chauffante électrique peut être ajoutée à l'extérieur du vase d'expansion pour assister le chauffage. Une telle action combinée fera augmenter fortement la température du matériau et l’amidon contenu dans le matériau se gélatisera. Le matériau entier devient un colloïde plastique fondu. Jusqu'au moment où le matériau est déchargé du trou du moule d'extrusion, la pression chute soudainement à 0.1 Mpa, l'eau se transforme rapidement en vapeur et son volume augmente, de sorte que le volume du matériau est également élargi. La vapeur émet en outre et fait diminuer la teneur en humidité du matériau, tandis que la température diminue rapidement.

 

Ensuite, le matériau converge immédiatement et crée de nombreux micropores dans le matériau colloïdal condensé. Les produits soufflés en colonnes ou feuilletés extrudés en continu sont coupés par un couteau rotatif et refroidis, parfois des procédures ultérieures de séchage et de pulvérisation d'additifs (tels que graisse, vitamines, etc.) sont également nécessaires.

1. Notre société a près de 20 ans d’expérience dans la production et l’exportation de denrées alimentaires et d’aliments pour animaux.

2. Nos techniciens peuvent fournir des formules pour différents poissons.

3. Nous fournissons une assurance qualité d'un an et fournissons des pièces de rechange à bas prix pendant une longue période.

4. Nos ingénieurs peuvent venir installer le débogage et former vos techniciens.

5. Nous fournissons des machines et des processus professionnels et pouvons également concevoir en fonction de votre usine.

 

L'emballage intérieur est un film plastique, l'extérieur est une caisse en bois ou en contreplaqué (en fonction de vos besoins).

 

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