Machine de casse-croûte de maïs de maïs
1. certification : CE ISO SGS
2.Motor: Siemens, ABB ou marque chinoise
3. Composants électriques : marques Schneider, Delta ou chinoises
4.capacité :100-500 kg/h
5. Type de vis : vis complète à double vis, vis combinée.
6. Matériau : acier inoxydable.
Description
connaissances en production alimentaire feuilletée
Comment ajuster l'effet gonflant des matières premières :
1. Contrôle de l'équipement de soufflage : Différents équipements de soufflage ont différents degrés de soufflage. D'une manière générale, l'équipement de soufflage peut contrôler le temps, la température et la pression des matières premières dans des conditions de chauffage et de pressurisation, affectant ainsi le degré de soufflage des matières premières. En ajustant les paramètres de l'équipement de soufflage, différents degrés d'effets de soufflage peuvent être obtenus.
2. Ratio de matières premières : Le ratio de matières premières des aliments soufflés a également un certain impact sur le degré de gonflement. Certaines matières premières contiennent une teneur élevée en humidité et en amidon, et ces ingrédients se dilateront sous l'effet de la chaleur et de la pression, affectant ainsi le gonflement du produit final. Par conséquent, le degré d’expansion du produit peut être contrôlé en ajustant le rapport des matières premières.
3. Contrôle de l'humidité : La teneur en humidité des matières premières a également un impact important sur le degré de gonflement. Pendant le processus de soufflage, l'humidité est transformée en vapeur sous des conditions de chauffage et de pression, poussant ainsi la matière première à se dilater. Un contrôle approprié de la teneur en humidité peut affecter le gonflement du produit.
4. Contrôle de la pression : pendant le processus de soufflage, des facteurs tels que le temps et la pression dans des conditions sous pression affecteront également le degré de soufflage des matières premières. D’une manière générale, une pression plus élevée peut favoriser l’expansion des matières premières, tandis qu’une pression plus faible peut inhiber l’expansion. En ajustant les conditions de pression, le degré de gonflement du produit peut être contrôlé.
Il convient de noter qu'il peut exister des différences entre les différents processus et équipements de production d'aliments soufflés, de sorte que le processus de production spécifique doit être ajusté et optimisé en fonction de la situation réelle. Dans le même temps, afin de garantir la qualité et le goût du produit, un contrôle de qualité et des tests stricts sont également requis.
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Organigramme

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Paramètres techniques
|
Modèle |
Alimentation branchée |
Consommation d'énergie |
Sortir |
Taille de la ligne de production |
|
DSE65 |
74 kW |
52 kW |
100-150 kg/heure |
17x1.3x2.2(m) |
|
DSE70 |
105 kW |
75 kW |
200-260 kg/heure |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE85 |
205kw |
150 kW |
350-500kg/heure |
30x1.5x2.6(m) |
Détails principaux de la machine

Extrudeuse
Extruder les matières premières et leur donner la forme et la taille requises pour les collations feuilletées par moule.
Modèle : DSE65, DSE70, DSE85
Capacité : 100kg/h à 500kg/h
Matériel: acier inoxydable

Séchoir
Cuisson des collations feuilletées.
Type : type de chauffage électrique, à vapeur, au gaz, au diesel
Modèle : KX-3-5, KX-5-5, KX-5-8, KX-7-5, KX-7-8
Capacité : 100kg/h à 10 tonnes/h
Matériel: acier inoxydable

Rouleau aromatisant
Mélanger l'huile et les arômes à la surface des aliments.
Type : fût aromatisant simple et double
Capacité : 100 kg/h à 500 kg/h
Matériel: acier inoxydable

Convoyeur de refroidissement
Pour refroidir et transporter les aliments finis.
Matériel: acier inoxydable
Attestation

Emballage et expédition

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